各位涂料界的同仁们，大家下午好！

今天，能在这里和大家分享我对“无溶剂聚氨酯高效分散降粘剂”的一些见解，我感到非常荣幸。各位都是涂料行业的行家里手，今天权当是老朋友们一起聊聊天，探讨一些技术上的新思路。

咱们涂料，就像是给物体穿上了一件漂亮又坚固的“外衣”，既要美观，又要耐用，这可不是一件容易的事情。而这件“外衣”的品质，很大程度上取决于我们使用的原材料和助剂。今天，我们要聊的这位“主角”——无溶剂聚氨酯高效分散降粘剂，在涂料的生产和应用过程中，扮演着举足轻重的角色，它可以说是咱们涂料配方师手中的一把“瑞士军刀”，能解决不少棘手的问题。

一、何方神圣？——认识无溶剂聚氨酯高效分散降粘剂

首先，我们来认识一下这位“新朋友”。 顾名思义，无溶剂聚氨酯高效分散降粘剂是一种不含任何溶剂，以聚氨酯为主要成分，并且具有高效分散颜填料和显著降低粘度功能的助剂。

与传统的溶剂型分散剂相比，无溶剂型产品更加环保友好，符合日益严格的环保法规要求。同时，它能有效减少VOC排放，为改善空气质量贡献一份力量，可谓是既“聪明”又“贴心”。

它主要作用是通过以下几个方式发挥作用：

• 润湿作用： 聚氨酯分子中的亲颜料基团能够快速润湿颜填料的表面，取代颜填料表面的空气和水分，使颜填料更好地分散在涂料体系中。
• 稳定作用： 聚氨酯分子在颜填料表面形成吸附层，产生空间位阻或电荷斥力，阻止颜填料颗粒之间的聚集，保持分散体系的稳定。
• 降粘作用： 分散良好的颜填料可以减少涂料体系的结构粘度，降低涂料的粘度，提高涂料的流动性。

我们可以把它想象成一位“和事佬”，它一方面帮助颜填料“安家落户”，均匀地分散在涂料体系中，另一方面又调节涂料的“脾气”，让它变得更加温顺，易于施工。

二、神通广大——它如何影响涂料的流变性？

咱们都知道，涂料的流变性，直接关系到涂料的施工性能和终涂膜的质量。流变性就像是涂料的“性格”，太黏稠不好涂刷，太稀薄又容易流挂。而无溶剂聚氨酯高效分散降粘剂，就像一位“性格调理师”，能够巧妙地调节涂料的流变性，使其达到佳状态。

1. 降低粘度，提高流动性： 就像给血液疏通血管一样，它可以降低涂料的粘度，提高涂料的流动性，让涂料更容易涂刷、喷涂，减少施工难度。 这就好比原本稠密的蜂蜜，变得像清澈的泉水一样，流动性大大提高。
2. 改善触变性： 触变性是指涂料在静止时具有较高的粘度，而在受到剪切力（如搅拌、涂刷）时粘度迅速降低的特性。好的触变性能够保证涂料在施工时易于涂刷，而静置时又不易流挂。 无溶剂聚氨酯高效分散降粘剂可以改善涂料的触变性，使涂料在施工时更加顺畅，涂膜更加平整。 就像一位芭蕾舞演员，既能在舞台上轻盈起舞，又能优雅地保持平衡。
3. 防止颜填料沉降： 想象一下，如果颜填料像沉入海底的沙石一样，沉淀在涂料底部，会导致涂料颜色不均匀，影响涂膜的外观和性能。 无溶剂聚氨酯高效分散降粘剂可以有效地防止颜填料沉降，保持涂料体系的稳定性和均匀性，让涂料始终保持“青春活力”。

三、如虎添翼——它如何提升涂料的施工性能？

涂料的施工性能，直接关系到施工效率和涂膜的质量。好的施工性能能够让施工更加轻松高效，涂膜更加美观耐用。

1. 提高颜料的展色性： 它可以提高颜料的展色性，使涂膜的颜色更加鲜艳、饱满，如同给涂膜穿上了一件色彩斑斓的华丽礼服。
2. 改善涂膜的流平性： 涂膜的流平性是指涂膜在干燥过程中自动消除刷痕、橘皮等缺陷，形成平整光滑表面的能力。 它可以改善涂膜的流平性，使涂膜表面更加平整光滑，如同镜面一般光洁照人。
3. 减少涂料的飞溅和流挂： 飞溅是指涂料在施工过程中飞散的现象，流挂是指涂料在垂直表面上向下流动的现象。 它可以减少涂料的飞溅和流挂，减少材料的浪费，提高施工效率，如同给涂料穿上了一件“防弹衣”和“防滑鞋”。
4. 缩短研磨时间，提升生产效率： 在涂料生产过程中，研磨是一个非常重要的环节，它直接关系到颜填料的分散效果和涂料的质量。 使用无溶剂聚氨酯高效分散降粘剂可以缩短研磨时间，提高研磨效率，降低生产成本，如同给生产线装上了一台“涡轮增压发动机”。

四、锦上添花——它如何优化涂料的物理力学性能？

1. 提高颜料的展色性： 它可以提高颜料的展色性，使涂膜的颜色更加鲜艳、饱满，如同给涂膜穿上了一件色彩斑斓的华丽礼服。
2. 改善涂膜的流平性： 涂膜的流平性是指涂膜在干燥过程中自动消除刷痕、橘皮等缺陷，形成平整光滑表面的能力。 它可以改善涂膜的流平性，使涂膜表面更加平整光滑，如同镜面一般光洁照人。
3. 减少涂料的飞溅和流挂： 飞溅是指涂料在施工过程中飞散的现象，流挂是指涂料在垂直表面上向下流动的现象。 它可以减少涂料的飞溅和流挂，减少材料的浪费，提高施工效率，如同给涂料穿上了一件“防弹衣”和“防滑鞋”。
4. 缩短研磨时间，提升生产效率： 在涂料生产过程中，研磨是一个非常重要的环节，它直接关系到颜填料的分散效果和涂料的质量。 使用无溶剂聚氨酯高效分散降粘剂可以缩短研磨时间，提高研磨效率，降低生产成本，如同给生产线装上了一台“涡轮增压发动机”。

四、锦上添花——它如何优化涂料的物理力学性能？

涂料的物理力学性能，是衡量涂膜质量的重要指标，直接关系到涂膜的耐用性和?；ば浴?/p>

1. 提高涂膜的硬度、耐磨性和抗刮擦性： 就像给涂膜穿上了一件坚硬的盔甲，提高涂膜的抵抗外界损伤的能力。
2. 提高涂膜的附着力： 就像给涂膜涂上了一层强力胶，使其牢固地附着在基材表面，不易脱落。
3. 提高涂膜的耐候性： 就像给涂膜戴上了一副防紫外线眼镜，防止涂膜因长期暴露在阳光下而老化、褪色。
4. 提高涂膜的耐化学品性： 就像给涂膜穿上了一件防化服，使其能够抵抗酸、碱、盐等化学品的侵蚀。

五、精益求精——产品参数与应用指南

说了这么多，大家肯定想了解一下具体的产品参数和应用指南。下面，我将以表格的形式，给大家展示一款典型的无溶剂聚氨酯高效分散降粘剂的产品参数和应用指南：

项目	指标	测试方法
外观	透明液体	目测
颜色（Gardner）	≤ 2	ASTM D1544
粘度（25℃，mPa·s）	500-2000	ASTM D2196
活性物含量	≥ 98%	重量法
酸值（mg KOH/g）	≤ 5	GB/T 2895
密度 (g/cm3)	约 1.05	GB/T 1154

应用指南：

应用领域	推荐添加量（占总配方重量的 %）	注意事项
溶剂型涂料	0.5 – 3.0	添加量应根据具体配方和颜填料的种类、用量进行调整。建议先进行小试，确定佳添加量。
无溶剂涂料	1.0 – 5.0	添加量应根据具体配方和颜填料的种类、用量进行调整。建议先进行小试，确定佳添加量。
水性涂料	不推荐	一般不推荐用于水性涂料，因为聚氨酯分散剂可能导致水性体系不稳定。如果有特殊需求，需要进行充分的相容性测试，并在专业人士的指导下使用。
颜料浓缩浆	2.0 – 8.0	能够显著提高颜料浓缩浆的颜料含量，降低粘度，改善流动性。
高固体分涂料	1.0 – 4.0	能够有效降低高固体分涂料的粘度，提高施工性能。

注意事项：

• 本品应储存于阴凉、干燥、通风处，避免阳光直射和高温。
• 使用时请佩戴防护眼镜和手套，避免接触皮肤和眼睛。
• 如不慎接触皮肤或眼睛，请立即用大量清水冲洗，并及时就医。

六、答疑解惑——常见问题与解决方案

在实际应用中，我们可能会遇到一些问题。下面，我将针对一些常见问题，给大家提供一些解决方案：

1. 添加分散剂后，涂料粘度反而升高了？
   • 原因： 可能是分散剂的添加量过高，导致颜填料过度分散，产生絮凝现象。
   • 解决方案： 适当降低分散剂的添加量，或更换分散剂的种类。
2. 涂膜出现发花现象？
   • 原因： 可能是颜填料分散不均匀，导致涂膜颜色不一致。
   • 解决方案： 增加分散剂的添加量，或延长研磨时间，提高颜填料的分散效果。
3. 涂膜的耐水性下降？
   • 原因： 可能是分散剂的亲水性过强，导致涂膜吸水率增加。
   • 解决方案： 选择亲水性较低的分散剂，或在配方中添加防水剂。

七、展望未来——无溶剂聚氨酯分散剂的发展趋势

随着环保法规的日益严格和人们对涂料性能要求的不断提高，无溶剂聚氨酯分散剂的发展前景十分广阔。

1. 高性能化： 未来的无溶剂聚氨酯分散剂将更加注重提高分散效率、降低粘度、改善流变性等性能，以满足高性能涂料的需求。
2. 多功能化： 未来的无溶剂聚氨酯分散剂将不仅仅局限于分散颜填料，还将具备消泡、流平、润湿等多种功能，实现“一剂多能”。
3. 定制化： 未来的无溶剂聚氨酯分散剂将更加注重根据不同的应用领域和涂料体系进行定制化设计，以满足客户的个性化需求。
4. 生物基： 未来，使用生物基原材料合成的聚氨酯分散剂将成为研究热点，更加环保和可持续。

总而言之，无溶剂聚氨酯高效分散降粘剂在涂料行业具有广阔的应用前景。希望今天的分享能够对大家有所启发，也希望大家能够在实际应用中不断探索和创新，共同推动涂料行业的发展。

谢谢大家！

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联系人： 吴经理

手机号码： 18301903156 (微信同号)

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。