各位朋友，各位同仁，早上好！

今天，很荣幸能在这里和大家聊聊一个在聚氨酯弹性体领域，如同“幕后英雄”般的存在——N,N-二甲基环己胺。别看它名字有点长，仿佛带着点化学家的傲娇，但它在聚氨酯弹性体固化过程中扮演的角色，那可是至关重要，绝对是影响弹性体“颜值”和“身材”的关键先生。

说起聚氨酯弹性体，大家可能并不陌生。它就像我们生活中的“变形金刚”，可以柔软如海绵，也可以坚硬如钢铁，广泛应用于汽车、建筑、医疗等各个领域。而要让这个“变形金刚”完美变身，就离不开催化剂的鼎力相助。今天的主角——N,N-二甲基环己胺，正是这样一位身手不凡的催化剂。

N,N-二甲基环己胺：聚氨酯弹性体固化的“加速器”

首先，我们来认识一下这位“幕后英雄”。N,N-二甲基环己胺，英文名N,N-Dimethylcyclohexylamine，简称DMCHA，是一种叔胺类催化剂。它的结构式长这样：

   CH3
   |
H3C-N
   |
   -环己基

可能大家对化学结构式不太感冒，没关系，记住它是个“氮原子带着两个甲基，还拖着一个环己基尾巴”的家伙就行了。正是这个特殊的结构，赋予了它独特的催化性能。

DMCHA核心的作用，就是加速聚氨酯弹性体的固化反应。想象一下，没有催化剂，聚氨酯的反应就像蜗牛爬行，慢吞吞的，等到花儿都谢了，可能还没固化完成。而DMCHA就像一位经验丰富的教练，能激发反应的活力，让固化过程“嗖嗖”地加速。

为什么DMCHA能起到这样的作用呢？简单来说，它通过与异氰酸酯和羟基之间的反应进行络合，降低反应的活化能，从而加速反应的进行。更形象地说，它就像一把“钥匙”，打开了异氰酸酯和羟基之间结合的大门，让它们更快地“手牵手”，形成聚氨酯的分子链。

DMCHA：固化速度的“调音师”

当然，DMCHA的作用不仅仅是加速固化。它更像一位“调音师”，可以根据我们的需求，调节固化速度，从而控制聚氨酯弹性体的性能。

固化速度太快，容易导致气泡产生，影响弹性体的外观和力学性能；固化速度太慢，则会延长生产周期，降低效率。而DMCHA的用量，就像“音量旋钮”，可以精确控制固化速度，使其达到佳状态。

一般来说，DMCHA的用量在聚氨酯体系中占很小的比例，通常在0.1%-1%之间。但就是这小小的比例，却能起到“四两拨千斤”的作用。

DMCHA：力学性能的“魔术师”

除了影响固化速度，DMCHA还会对聚氨酯弹性体的力学性能产生重要影响。它就像一位“魔术师”，可以通过改变聚氨酯分子链的结构，从而“变”出各种各样的性能。

• 拉伸强度和断裂伸长率： 适当的DMCHA用量可以提高聚氨酯弹性体的拉伸强度和断裂伸长率。这是因为DMCHA可以促进分子链的交联，形成更紧密的网络结构，从而提高材料的强度和韧性。
• 硬度： DMCHA也会影响聚氨酯弹性体的硬度。一般来说，DMCHA用量越高，硬度也会相应提高。这是因为DMCHA促进了硬段的形成，使材料更硬。
• 耐磨性： 良好的交联网络可以提高聚氨酯弹性体的耐磨性。DMCHA可以通过促进交联，从而提高材料的耐磨性，使其更耐用。
• 回弹性： 回弹性是衡量聚氨酯弹性体性能的重要指标。适当的DMCHA用量可以改善聚氨酯弹性体的回弹性，使其更具有弹性。

产品参数与应用案例

为了让大家更直观地了解DMCHA的性能，我整理了一些常用的产品参数：

为了让大家更直观地了解DMCHA的性能，我整理了一些常用的产品参数：

项目	指标	测试方法
外观	无色或淡黄色液体	目测
含量（%）	≥99.0	GC
水分（%）	≤0.5	卡尔费休法
密度（g/cm3)	0.84-0.86	GB/T 4472
沸点（℃）	160-165

下面，我再结合几个实际应用案例，让大家更深入地了解DMCHA的作用：

• 案例一：汽车内饰

汽车内饰对材料的环保性、力学性能和耐用性都有很高的要求。聚氨酯弹性体凭借其优异的性能，成为汽车内饰的首选材料。在汽车内饰的生产过程中，DMCHA可以加速聚氨酯的固化，缩短生产周期，同时提高材料的拉伸强度、耐磨性和回弹性，使其更符合汽车内饰的要求。

• 案例二：鞋底

鞋底需要具有良好的耐磨性、耐曲折性和回弹性。聚氨酯弹性体鞋底因其优异的性能而备受欢迎。在鞋底的生产过程中，DMCHA可以调节聚氨酯的固化速度，使其在模具中充分流动，形成均匀致密的结构。同时，DMCHA还可以提高鞋底的耐磨性和回弹性，使其更舒适耐用。

• 案例三：密封件

密封件需要具有良好的耐油性、耐高温性和耐老化性。聚氨酯弹性体密封件因其优异的性能而被广泛应用于各种工业领域。在密封件的生产过程中，DMCHA可以促进聚氨酯的交联，提高材料的耐油性、耐高温性和耐老化性，使其更可靠耐用。

DMCHA的选择与使用注意事项

选择合适的DMCHA至关重要，这直接关系到聚氨酯弹性体的性能。一般来说，我们需要考虑以下几个因素：

• 纯度： 纯度越高，催化效果越好，对聚氨酯性能的影响也越小。
• 水分含量： 水分会与异氰酸酯反应，影响聚氨酯的固化，因此要选择水分含量低的DMCHA。
• 气味： 有些DMCHA的气味比较大，会影响生产环境，因此要选择气味较小的产品。
• 供应商： 选择信誉良好的供应商，可以保证产品的质量和稳定性。

在使用DMCHA时，还需要注意以下几点：

• 用量： 要根据具体的聚氨酯体系和性能要求，确定合适的用量。
• 混合： 要将DMCHA与聚氨酯原料充分混合均匀，保证催化效果。
• 储存： 要将DMCHA储存在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温。
• 安全： DMCHA具有一定的腐蚀性，操作时要佩戴防护手套和眼镜，避免接触皮肤和眼睛。

DMCHA的未来发展趋势

随着人们对聚氨酯弹性体性能要求的不断提高，对DMCHA的研发也在不断深入。未来的发展趋势主要集中在以下几个方面：

• 环保型DMCHA： 传统的DMCHA具有一定的气味和毒性，环保型DMCHA将是未来的发展方向。
• 高效型DMCHA： 提高DMCHA的催化效率，降低用量，从而降低生产成本。
• 多功能型DMCHA： 使DMCHA具有多种功能，例如同时具有催化、阻燃、抗氧化等作用。

结语：聚氨酯的“点金石”

总而言之，N,N-二甲基环己胺在聚氨酯弹性体的固化过程中扮演着至关重要的角色。它就像一位技艺精湛的“点金石”，可以加速固化反应，调节固化速度，改善力学性能，从而“点石成金”，赋予聚氨酯弹性体各种各样的优异性能。

虽然DMCHA只是一种辅助材料，但它的作用却不容忽视。只有充分了解DMCHA的性能和作用，才能更好地利用它，生产出更优质的聚氨酯弹性体产品。

希望今天的分享能对大家有所帮助。谢谢大家！

提问环节

（留出5分钟左右的提问环节，与听众互动）

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联系人： 吴经理

手机号码： 18301903156 (微信同号)

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公司其它产品展示:

• NT CAT T-12 适用于室温固化有机硅体系，快速固化。

• NT CAT UL1 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性，活性略低于T-12。

• NT CAT UL22 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，活性比T-12高，优异的耐水解性能。

• NT CAT UL28 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，该系列催化剂中活性高，常用于替代T-12。

• NT CAT UL30 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性。

• NT CAT UL50 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性。

• NT CAT UL54 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性，耐水解性良好。

• NT CAT SI220 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，特别推荐用于MS胶，活性比T-12高。

• NT CAT MB20 适用有机铋类催化剂，可用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，活性较低，满足各类环保法规要求。

• NT CAT DBU 适用有机胺类催化剂，可用于室温硫化硅橡胶，满足各类环保法规要求。